चालक फाइबर कैसे काम करता है: एंटीस्टैटिक वस्त्रों, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक सामग्री में अनुप्रयोग

प्रवाहकीय फाइबर क्या है?

प्रवाहकीय फाइबरएक प्रकार का कार्यात्मक फाइबर है जिसे एक कपड़ा संरचना के माध्यम से विद्युत आवेश के लिए एक नियंत्रित मार्ग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पारंपरिक वस्त्र फाइबर जैसे कि पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन और कई प्राकृतिक फाइबर आम तौर पर विद्युत इन्सुलेटर होते हैं या अपेक्षाकृत उच्च विद्युत प्रतिरोध होते हैं।

फाइबर में प्रवाहकीय सामग्री या संरचनाओं को जोड़कर, निर्माता इस व्यवहार को संशोधित कर सकते हैं।

सामग्री और निर्माण के आधार पर, प्रवाहकीय फाइबर का उपयोग निम्न के लिए किया जा सकता हैः

• एंटीस्टेटिक वस्त्र
• इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) सुरक्षा
• विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) परिरक्षण
• कंडक्टिव यार्न
• स्मार्ट टेक्सटाइल
• पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स
• वस्त्र सेंसर
• हीटिंग तत्व
• औद्योगिक तकनीकी वस्त्र

महत्वपूर्ण बात यह है किप्रवाहकीय फाइबर का मतलब हमेशा यह नहीं होता कि फाइबर को बड़ी मात्रा में विद्युत शक्ति ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कई वस्त्र अनुप्रयोगों में, उद्देश्य बस स्थिर आवेश के विसर्जित होने के लिए एक नियंत्रित मार्ग प्रदान करना है।

ISO 24180:2021उदाहरण के लिए, specifically addresses electrical-resistance-based evaluation of electrostatic propensity in synthetic filament yarns and distinguishes antistatic conductive yarn applications from applications involving signal transmission, बिजली की आपूर्ति, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण, या हीटिंग।

औद्योगिक उत्पादन के लिए प्रवाहकीय फाइबर का चयन करते समय यह अंतर अत्यंत महत्वपूर्ण है।

प्रवाहकीय फाइबर कैसे काम करता है?

मूल सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है।

पारंपरिक पॉलिएस्टर फाइबर में विद्युत प्रतिरोध बहुत अधिक होता है।

जब कोई व्यक्ति या वस्तु किसी अन्य सतह के विरुद्ध चलती है, तो विद्युत आवेश जमा हो सकते हैं।

उदाहरण के लिए:

एक प्रवाहकीय फाइबर एक ऐसा मार्ग पेश करता है जो चार्ज को अधिक धीरे-धीरे दूर जाने की अनुमति देता है।

सरलीकृत प्रक्रिया इस प्रकार है:

यही कारण है कि प्रवाहकीय फाइबर व्यापक रूप से उपयोग के लिए माना जाता है।एंटीस्टेटिक और ईएसडी नियंत्रण वस्त्र.

प्रवाहकीय वस्त्रों का अध्ययन ईएमआई परिरक्षण और इलेक्ट्रॉनिक वस्त्र अनुप्रयोगों के लिए भी किया गया है क्योंकि प्रवाहकता फाइबर, यार्न या कपड़े के स्तर पर शामिल की जा सकती है।

प्रवाहकीय फाइबर बनाम एंटीस्टेटिक फाइबर: क्या वे एक ही हैं?

यह वस्त्र खरीदारों के सबसे आम प्रश्नों में से एक है।

जवाब है:

बिल्कुल नहीं।

ये शब्द संबंधित हैं, लेकिन वे विभिन्न कार्यात्मक उद्देश्यों का वर्णन करते हैं।

प्रवाहकीय फाइबर

आम तौर पर विद्युत धारा या प्रभार आंदोलन के लिए मार्ग प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है।

एंटीस्टेटिक फाइबर

मुख्य रूप से विद्युत भार के संचय को कम करने या नियंत्रित करने पर केंद्रित है।

ईएसडी सामग्री

उन अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां अनियंत्रित डिस्चार्ज उत्पादों, उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है या सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है।

अतः:

एक प्रवाहकीय फाइबर का उपयोग विरोधी स्थैतिक प्रयोजनों के लिए किया जा सकता है, लेकिन प्रत्येक प्रवाहकीय फाइबर को प्रत्येक विद्युत अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

एएसटीएम शब्दावली विद्युत प्रवाहकीय सामग्री को विद्युत स्थैतिक अपव्यय सामग्री और विद्युत अछूता सामग्री से भी अलग करती है।

प्रवाहकीय फाइबर बनाने के लिए किन सामग्रियों का इस्तेमाल किया जाता है?

सभी प्रवाहकीय फाइबरों के लिए एक ही सामग्री का प्रयोग नहीं किया जाता है।

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए निम्नलिखित के विभिन्न संयोजनों की आवश्यकता होती हैः

• विद्युत प्रतिरोध
• लचीलापन
• स्थायित्व
• धोने की क्षमता
• लागत
• वजन
• कपड़ा संगतता
• थर्मल प्रदर्शन

सामान्य प्रवाहकीय दृष्टिकोणों में शामिल हैंः

1स्टेनलेस स्टील फाइबर

स्टेनलेस स्टील फाइबर का व्यापक रूप से तकनीकी वस्त्रों में प्रयोग किया जाता है क्योंकि वे यांत्रिक स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के साथ चालकता को जोड़ते हैं।

इन्हें सामग्री के साथ मिलाया जा सकता है जैसे:

• पॉलिएस्टर
• पोलीआमाइड
• कपास

प्रवाहकीय यार्न और कपड़े बनाने के लिए।

2कार्बन आधारित सामग्री

कार्बन फाइबर और कार्बन से भरे पॉलिमरों को प्रवाहकीय गुण प्रदान करने के लिए कपड़ा संरचनाओं में शामिल किया जा सकता है।

वे उपयोगी हो सकते हैं जहांः

• रासायनिक स्थिरता
• थर्मल स्थिरता
• विद्युत प्रतिरोध नियंत्रण

महत्वपूर्ण हैं।

3चांदी से लेपित फाइबर

चांदी से लेपित फाइबर अपेक्षाकृत उच्च चालकता प्रदान कर सकते हैं और विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए दिलचस्प हैंः

• पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स
• सेंसर
• प्रवाहकीय वस्त्र

हालांकि, कोटिंग स्थायित्व, धोने, झुकने और पर्यावरण स्थिरता पर विचार किया जाना चाहिए।

4. तांबे आधारित सामग्री

तांबे में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है और इसका उपयोग प्रवाहकीय वस्त्र संरचनाओं में किया जा सकता है।

हालांकि, ऑक्सीकरण और दीर्घकालिक स्थायित्व महत्वपूर्ण डिजाइन विचार बन सकते हैं।

5. प्रवाहकीय बहुलक और मिश्रित

प्रवाहकीय पॉलिमर और पॉलिमर कम्पोजिट भी कपड़ा सामग्री में शामिल किए जा सकते हैं।

प्रवाहकीय वस्त्रों के अनुसंधान में धातु, प्रवाहकीय बहुलक, कार्बन आधारित सामग्री और ग्राफीन और एमएक्सीन जैसी नई सामग्री शामिल हैं।

तालिका 1: सामान्य प्रवाहकीय फाइबर सामग्री विकल्प

महत्वपूर्णःसटीक विद्युत प्रदर्शन फाइबर निर्माण, सामग्री संरचना, मिश्रण अनुपात, यार्न संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।इसलिए केवल अपने सामग्री नाम के आधार पर एक फाइबर का चयन करने के बजाय वास्तविक परीक्षण डेटा का अनुरोध करना बेहतर है.

एंटीस्टेटिक वस्त्रों के लिए प्रवाहकीय फाइबर क्यों महत्वपूर्ण है?

स्थैतिक विद्युत कई औद्योगिक वातावरणों में एक आम समस्या है।

यह तब हो सकता है जब सामग्री बार-बारः

• एक दूसरे के साथ रगड़ें
• सतहों से अलग
• उत्पादन उपकरण के माध्यम से स्थानांतरित करें
• मानव त्वचा से संपर्क
• रोलर्स या मशीनों के माध्यम से पारित

सामान्य वस्त्रों में, स्थैतिक विद्युत केवल निम्न का कारण बन सकता हैः

• कपड़ा चिपकने वाला
• छोटे झटके
• धूल का आकर्षण

लेकिन औद्योगिक वातावरण में, अनियंत्रित स्थिरता एक बहुत गंभीर समस्या बन सकती है।

उदाहरणों में शामिल हैंः

• इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण
• अर्धचालक उत्पादन
• स्वच्छ कक्ष
• परिशुद्धता उपकरण निर्माण
• पाउडर प्रसंस्करण
• कुछ रासायनिक वातावरण

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है।

यही कारण है कि प्रवाहकीय फाइबर में शामिल किया जा सकता हैः

• ईएसडी वस्त्र
• एंटीस्टैटिक वर्दी
• स्वच्छ कक्ष के कपड़े
• प्रवाहकीय दस्ताने
• तकनीकी कार्य वस्त्र
• एंटीस्टेटिक कपड़े

इसलिए औद्योगिक प्रवाहकीय फाइबर केवल एक कपड़ा आराम उत्पाद नहीं हैं। वे एक समग्र उत्पाद श्रृंखला का हिस्सा हो सकते हैं।इलेक्ट्रोस्टैटिक नियंत्रण रणनीति.

प्रवाहकीय फाइबर कैसे स्थैतिक विद्युत को कम करता है?

एक पारंपरिक पॉलिएस्टर वस्त्र की कल्पना कीजिए।

परिवहन के दौरानः

जब प्रवाहकीय फाइबर कपड़े में एकीकृत होते हैं, तो वे चार्ज अपव्यय के लिए एक नियंत्रित मार्ग प्रदान कर सकते हैं।

वास्तविक प्रदर्शन निम्न पर निर्भर करता हैः

• प्रवाहकीय फाइबर सामग्री
• फाइबर वितरण
• यार्न संरचना
• कपड़ा निर्माण
• ग्राउंडिंग की शर्तें
• आर्द्रता
• सतह प्रतिरोध
• वॉल्यूम प्रतिरोध

इसलिए, केवल एक छोटी मात्रा में प्रवाहकीय फाइबर जोड़ने से स्वचालित रूप से एक विशिष्ट ईएसडी प्रदर्शन की गारंटी नहीं होती है।

संपूर्ण वस्त्र प्रणाली का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

ईएमआई शील्डिंग क्या है और संवाहक फाइबर का उपयोग कैसे किया जाता है?

एक अन्य प्रमुख अनुप्रयोग हैः

विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) परिरक्षण

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं।

जब विद्युत चुम्बकीय संकेत निकटवर्ती इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में हस्तक्षेप करते हैं, तो वे डिवाइस के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

प्रवाहकीय वस्त्र निम्नलिखित तंत्रों के माध्यम से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करने में मदद कर सकते हैंः

• प्रतिबिंब
• अवशोषण
• कई आंतरिक प्रतिबिंब

Research literature identifies conductive textiles as promising flexible materials for EMI shielding because they can combine electrical functionality with the flexibility and lightweight characteristics of textiles.

ईएमआई परिरक्षण वस्त्रों में प्रयुक्त प्रवाहकीय सामग्रियों में निम्नलिखित शामिल हैंः

• धातु
• कार्बन सामग्री
• प्रवाहकीय बहुलक
• ग्राफीन
• MXene
• धातु लेपित फाइबर

अंतिम परिरक्षण प्रदर्शन एक एकल फाइबर की चालकता से बहुत अधिक पर निर्भर करता है।

यह निम्नलिखित पर भी निर्भर करता हैः

• फाइबर घनत्व
• कपड़ा निर्माण
• प्रवाहकीय नेटवर्क
• आवृत्ति
• परिरक्षण तंत्र
• सामग्री की मोटाई

इलेक्ट्रॉनिक्स और स्मार्ट टेक्सटाइल के लिए प्रवाहकीय फाइबर

प्रवाहकीय वस्त्र प्रौद्योगिकी के सबसे तेजी से विकसित होने वाले क्षेत्रों में से एक हैः

इलेक्ट्रॉनिक वस्त्र

जिसे यह भी कहा जाता हैः

ई-टेक्सटाइल

ई-टेक्सटाइल इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमता को कपड़ा संरचनाओं में एकीकृत करते हैं।

प्रवाहकीय फाइबर और यार्न निम्न कार्य कर सकते हैंः

• विद्युत मार्ग
• इलेक्ट्रोड
• सेंसर घटक
• हीटिंग तत्व
• सिग्नल मार्ग

संभावित अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

• पहनने योग्य सेंसर
• स्मार्ट वस्त्र
• फिटनेस निगरानी
• दबाव सेंसर
• गति संवेदन
• तापमान सेंसर
• लचीले इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

वैज्ञानिक समीक्षाओं में संवाहक फाइबर और यार्न को स्मार्ट वस्त्र अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण बिल्डिंग ब्लॉक के रूप में पहचाना गया है जिसमें सेंसर, एंटीस्टेटिक प्रदर्शन और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण शामिल हैं।

प्रवाहकीय फाइबर और प्रवाहकीय यार्न में क्या अंतर है?

एक और महत्वपूर्ण अंतर वह स्तर है जिस पर प्रवाहकता को पेश किया जाता है।

प्रवाहकीय फाइबर

कार्यात्मक गुण फाइबर स्तर पर मौजूद है।

संवाहक यार्न

प्रवाहकीय फाइबरों को गार्न में इकट्ठा या संयुक्त किया जाता है।

प्रवाहकीय कपड़े

प्रवाहकीय यार्न या फाइबर बुना, बुना या गैर बुना संरचनाओं में शामिल हैं।

इसलिए अंतिम प्रदर्शन को इस प्रकार दर्शाया जा सकता हैः

अच्छे विद्युत गुणों वाला एक प्रवाहकीय फाइबर वांछित कपड़े प्रदर्शन का उत्पादन नहीं कर सकता है यदि प्रवाहकीय फाइबर खराब रूप से वितरित होते हैं।

यही कारण है कि कपड़ा इंजीनियरिंग महत्वपूर्ण है।

फाइबर संरचना का महत्व

प्रवाहकीय प्रदर्शन केवल सामग्री संरचना से निर्धारित नहीं होता है।

फाइबर संरचना भी मायने रखती है।

महत्वपूर्ण मापदंडों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• फाइबर व्यास
• इनकार करना
• फाइबर की लंबाई
• क्रॉस सेक्शन का आकार
• प्रवाहकीय घटक वितरण
• मिश्रण अनुपात
• सतह की विशेषताएं

उदाहरण के लिए, सतह के निकट स्थित एक प्रवाहकीय घटक पॉलिमर मैट्रिक्स के अंदर स्थित एक प्रवाहकीय घटक की तुलना में अन्य फाइबर के साथ अलग तरह से बातचीत कर सकता है।

यह विशेष रूप से डिजाइन करते समय महत्वपूर्ण हैः

• एंटीस्टैटिक फाइबर
• प्रवाहकीय फिलामेंट
• कम्पोजिट फाइबर
• शीट-कोर फाइबर
• बहु-घटक फाइबर

इसलिए, प्रवाहकीय फाइबर खरीदते समय आपूर्तिकर्ताओं से पूछना उपयोगी होता हैः

फाइबर के भीतर प्रवाहकीय घटक कहाँ स्थित है?

और

क्या फाइबर के साथ चालकता निरंतर है?

ये प्रश्न अक्सर केवल पूछने से अधिक उपयोगी होते हैंः

′′फाइबर कितना प्रवाहक है?

प्रवाहकीय फाइबर खरीदते समय जांचने के लिए प्रमुख विनिर्देश

सही प्रवाहकीय फाइबर कैसे चुनें?

कोई सार्वभौमिक प्रवाहकीय फाइबर नहीं है जो हर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हो।

इसके बजाय, अंतिम उत्पाद से शुरू करें।

चरण 1: आवेदन को परिभाषित करें

क्या आप विनिर्माण कर रहे हैंः

• एंटीस्टेटिक कपड़े?
• ईएसडी वस्त्र?
• ईएमआई परिरक्षण कपड़े?
• स्मार्ट कपड़े?
• सेंसर?
• औद्योगिक वस्त्र?
• हीटिंग वस्त्र?

चरण 2: बिजली की आवश्यकता को परिभाषित करें

क्या आपको इसकी आवश्यकता हैः

• स्थैतिक फैलाव?
• विद्युत चालकता?
• सिग्नल ट्रांसमिशन?
• ईएमआई परिरक्षण?
• प्रतिरोध हीटिंग?

ये अलग-अलग आवश्यकताएं हैं।

तीसरा कदम: विषय चुनें

विचार कीजिए:

• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन
• चांदी
• तांबा
• प्रवाहकीय बहुलक
• मिश्रित सामग्री

चरण 4: फाइबर विनिर्देश चुनें

विचार कीजिए:

• इनकार करना
• लम्बाई
• क्रॉस सेक्शन
• शक्ति
• लम्बाई
• मिश्रण अनुपात

चरण 5: अंतिम कपड़े का परीक्षण करें

यह कदम अत्यंत महत्वपूर्ण है।

केवल फाइबर विनिर्देश ही तैयार कपड़े के प्रदर्शन को पूरी तरह से पूर्वानुमानित नहीं कर सकता है।

औद्योगिक सामग्री के लिए प्रवाहकीय फाइबर

प्रवाहकीय फाइबर का उपयोग कपड़ों से परे भी किया जा सकता है।

इन्हें निम्नलिखित में शामिल किया जा सकता हैः

• औद्योगिक कपड़े
• कन्वेयर से संबंधित वस्त्र सामग्री
• तकनीकी फ़िल्टर
• सुरक्षात्मक सामग्री
• क्लीनरूम वस्त्र
• ऑटोमोबाइल वस्त्र
• इलेक्ट्रॉनिक घटक
• ईएमआई परिरक्षण सामग्री
• लचीली इलेक्ट्रॉनिक संरचनाएं

हाल के शोध में ईएमआई परिरक्षण से लेकर पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स और लचीली ऊर्जा से संबंधित प्रौद्योगिकियों तक के अनुप्रयोगों के लिए प्रवाहकीय वस्त्र संरचनाओं की जांच जारी है।

औद्योगिक खरीदारों के लिए, हालांकि, मुख्य विचार आमतौर पर यह नहीं है कि कोई सामग्री उन्नत है या नहीं।

अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न हैंः

यह स्थिर है?

क्या इसे मौजूदा उपकरणों पर संसाधित किया जा सकता है?

क्या आपूर्तिकर्ता एक समान विनिर्देशों को बनाए रख सकता है?

क्या अंतिम कपड़ा आवश्यक विद्युत प्रदर्शन को पूरा कर सकता है?

प्रवाहकीय फाइबर बनाम स्टेनलेस स्टील फाइबर

स्टेनलेस स्टील फाइबर विशेष ध्यान देने योग्य है क्योंकि इसका तकनीकी वस्त्र अनुप्रयोगों में लंबा इतिहास है।

स्टेनलेस स्टील के फाइबरों को निम्न के साथ मिलाया जा सकता हैः

• पॉलिएस्टर
• पोलीआमाइड
• कपास

प्रवाहकीय यार्न संरचना बनाने के लिए।

वे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक हैं क्योंकि स्टेनलेस स्टील अपेक्षाकृत स्थिर और टिकाऊ है।

वाणिज्यिक धातु-फाइबर प्रणालियों का उपयोग एंटीस्टेटिक वस्त्रों और औद्योगिक ईएसडी अनुप्रयोगों के लिए भी किया जाता है।

हालांकि, स्टेनलेस स्टील फाइबर स्वचालित रूप से हर उत्पाद के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है।

यह हैः

• घनत्व
• फाइबर की बारीकता
• मिश्रण अनुपात
• प्रसंस्करण व्यवहार
• सतह की विशेषताएं

अंतिम आवेदन के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

क्या पॉलीस्टर के साथ संवाहक फाइबर मिलाया जा सकता है?

हाँ.

यह पॉलिएस्टर फाइबर निर्माताओं और कपड़ा उत्पादकों के लिए सबसे महत्वपूर्ण संभावनाओं में से एक है।

विभिन्न फाइबर और यार्न प्रौद्योगिकियों के माध्यम से प्रवाहकीय घटकों को पॉलिएस्टर के साथ जोड़ा जा सकता है।

संभावित संरचनाओं में शामिल हैंः

• प्रवाहकीय फाइबर + पॉलिएस्टर मिश्रण
• प्रवाहकीय फिलामेंट + पॉलिएस्टर यार्न
• मिश्रित फाइबर संरचनाएं
• धातु फाइबर + पॉलिएस्टर
• कार्बन आधारित प्रवाहकीय पॉलिएस्टर

लक्ष्य अक्सर नियंत्रित विद्युत गुणों को लागू करते हुए मूल कपड़ा प्रसंस्करण और आराम का यथासंभव अधिक से अधिक बनाए रखना होता है।

यह पारंपरिक पॉलिएस्टर प्रसंस्करण प्रणालियों के साथ काम करने वाले निर्माताओं के लिए प्रवाहकीय पॉलिएस्टर आधारित सामग्री को विशेष रूप से दिलचस्प बनाता है।

कौन से कारक कपड़ों के प्रवाहकीय प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं?

एक आम गलती यह मान लेना है कि:

उच्च चालकता = बेहतर वस्त्र।

यह हमेशा सही नहीं होता।

एंटीस्टैटिक कपड़ों के लिए अति कम प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं हो सकती है।

सिग्नल संचरण के लिए, आवश्यकताएं पूरी तरह से भिन्न हो सकती हैं।

ईएमआई परिरक्षण के लिए, कपड़े की वास्तुकला और आवृत्ति प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण हो जाती है।

वस्त्रों को गर्म करने के लिए, प्रतिरोध और शक्ति घनत्व महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

इसलिए, आवश्यक विद्युत प्रदर्शन को हमेशा आवेदन के अनुरूप होना चाहिए।

अन्य कारकों में शामिल हैंः

आर्द्रता

पर्यावरणीय आर्द्रता विद्युत स्थैतिक व्यवहार को प्रभावित कर सकती है।

कपड़े की संरचना

बुना हुआ, बुना हुआ और गैर बुना हुआ संरचनाएं विभिन्न प्रवाहकीय नेटवर्क बना सकती हैं।

फाइबर वितरण

निरंतर प्रदर्शन के लिए समान वितरण महत्वपूर्ण है।

धोना

बार-बार धोने से कुछ प्रवाहकीय कोटिंग्स और संरचनाएं प्रभावित हो सकती हैं।

यांत्रिक तनाव

खिंचाव और झुकने से प्रवाहकीय मार्ग बदल सकते हैं।

अन्य सामग्रियों से संपर्क

समग्र विद्युत प्रणाली में प्रवाहकीय फाइबर से अधिक शामिल है।

ईएमआई शील्डिंग बनाम एंटीस्टैटिक अनुप्रयोगों के लिए प्रवाहकीय फाइबर

यह तालिका खरीदारों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह क्यों दिखाता है"चालक फाइबर" एक एकल प्रयोजन की सामग्री नहीं है.

प्रवाहकीय फाइबर का परीक्षण कैसे किया जाता है?

आवेदन के आधार पर, विभिन्न विद्युत और वस्त्र परीक्षणों की आवश्यकता हो सकती है।

संभावित मूल्यांकन क्षेत्रों में निम्नलिखित शामिल हैंः

• विद्युत प्रतिरोध
• सतह प्रतिरोध
• वॉल्यूम प्रतिरोध
• विद्युत स्थैतिक क्षय
• ईएमआई परिरक्षण की प्रभावशीलता
• तन्य शक्ति
• धोने की स्थायित्व
• लचीलापन
• आयामी स्थिरता

आईएसओ 24180:2021 विशेष रूप से विद्युत प्रतिरोध माप के माध्यम से सिंथेटिक फिलामेंट यार्न के इलेक्ट्रोस्टैटिक झुकाव का मूल्यांकन करने के लिए एक विधि प्रदान करता है।यह स्पष्ट रूप से यह भी नोट करता है कि कवर किए गए एंटीस्टेटिक कंडक्टिव यार्न सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए यार्न का प्रतिनिधित्व करने के लिए नहीं हैं, बिजली की आपूर्ति, ईएमआई परिरक्षण, या हीटिंग।

यह एक उपयोगी अनुस्मारक है:

परीक्षण विधि को हमेशा आवेदन के अनुरूप करें।

खरीदारों को एक प्रवाहकीय फाइबर आपूर्तिकर्ता से क्या पूछना चाहिए?

अंतरराष्ट्रीय खरीदारों को खरीदारी से पहले स्पष्ट तकनीकी जानकारी मांगनी चाहिए।

मूल विनिर्देश

• फाइबर सामग्री क्या है?
• झुठलाने वाला क्या है?
• फाइबर की लंबाई क्या है?
• क्रॉस-सेक्शन क्या है?
• प्रवाहकीय घटक क्या है?

विद्युत प्रदर्शन

• विद्युत प्रतिरोध क्या है?
• इसे कैसे मापा जाता है?
• किस परीक्षण मानक का प्रयोग किया जाता है?
• क्या यह फाइबर, यार्न या कपड़े से बना है?

प्रसंस्करण

• क्या इसे पॉलिएस्टर के साथ मिलाया जा सकता है?
• किस प्रकार की स्पिनिंग की सिफारिश की जाती है?
• किस मिश्रण अनुपात की सिफारिश की जाती है?
• क्या यह बुना हुआ या बुना हुआ कपड़े के लिए उपयुक्त है?

स्थायित्व

• धोने से प्रदर्शन कैसे प्रभावित होता है?
• क्या प्रवाहकीय घटक की सतह पर कोटिंग है?
• अपेक्षित स्थायित्व क्या है?
• क्या खिंचाव प्रवाहकता को प्रभावित करता है?

आवेदन

• क्या यह एंटीस्टैटिक उपयोग के लिए है?
• ईएसडी?
• ईएमआई परिरक्षण?
• हीटिंग?
• स्मार्ट वस्त्र?
• सेंसर?

एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता को केवल एक उत्पाद नाम देने के बजाय इन बिंदुओं को समझाने में सक्षम होना चाहिए।

प्रवाहकीय फाइबर की मुख्य चुनौतियां क्या हैं?

प्रवाहकीय वस्त्र प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण क्षमता है, लेकिन इसमें तकनीकी चुनौतियां भी हैं।

1चालकता बनाम आराम

प्रवाहकीय सामग्री की मात्रा में वृद्धि निम्नलिखित को प्रभावित कर सकती हैः

• हाथ का स्पर्श
• वजन
• लचीलापन
• उपस्थिति

2चालकता बनाम लागत

उच्च प्रदर्शन वाली प्रवाहकीय सामग्री कच्चे माल की लागत बढ़ा सकती है।

3चालकता बनाम स्थायित्व

कई बार यांत्रिक तनाव या धोने के बाद कुछ कोटिंग्स का प्रदर्शन कम हो सकता है।

4चालकता बनाम प्रसंस्करण

कुछ प्रवाहकीय सामग्री वस्त्रों के स्पिनिंग और प्रसंस्करण को कठिन बना सकती हैं।

5चालकता बनाम वस्त्र उपस्थिति

कुछ धातु या कार्बन आधारित सामग्री निम्न को प्रभावित कर सकती हैः

• रंग
• चमक
• सतह का स्वरूप

इसलिए, सफल प्रवाहकीय फाइबर विकास के लिए संतुलन की आवश्यकता हैः

विद्युत प्रदर्शन + वस्त्र प्रदर्शन + विनिर्माण लागत

कार्यात्मक वस्त्रों में प्रवाहकीय फाइबर का महत्व क्यों बढ़ रहा है?

इलेक्ट्रॉनिक्स और स्मार्ट टेक्सटाइल प्रौद्योगिकियों का विकास विद्युत रूप से कार्यात्मक फाइबरों के संभावित अनुप्रयोगों का विस्तार कर रहा है।

आधुनिक वस्त्रों से अपेक्षाएं बढ़ती जा रही हैं कि वे केवल निम्नलिखित उपलब्ध कराएंः

• सुरक्षा
• आराम
• उपस्थिति

वे यह भी प्रदान कर सकते हैंः

• विद्युत कार्यक्षमता
• अनुभूति करना
• स्थिर नियंत्रण
• ईएमआई परिरक्षण
• ताप
• डेटा से संबंधित कार्य

अकादमिक समीक्षाओं में अस्थिरता, ईएमआई परिरक्षण, संवेदन और पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण प्लेटफार्मों के रूप में प्रवाहकीय वस्त्रों का वर्णन किया गया है।

इसी समय, यह तकनीक पारंपरिक धातु युक्त कपड़े से आगे बढ़ रही है और समग्र और नैनो-मटेरियल आधारित प्रणालियों की ओर बढ़ रही है।

हाल के शोधों में ग्राफीन, प्रवाहकीय बहुलक और एमएक्सिन जैसी सामग्री को लचीली ईएमआई-बचत और स्मार्ट वस्त्र अनुप्रयोगों के लिए खोजा गया है।

अक