In che modo le fibre idrofili aiutano l'acquisizione e la distribuzione di liquidi nei tessuti non tessuti igienici?
Nei prodotti igienici usa e getta, la gestione dei liquidi è molto più che assorbire l'umidità. Un pannolino, un assorbente o un prodotto per l'incontinenza degli adulti deve consentire al liquido di entrare rapidamente, allontanarsi dalla superficie, diffondersi attraverso la struttura assorbente e rimanere dove serve.
Le fibre idrofile aiutano a supportare questo processo migliorando il modo in cui il liquido interagisce con le superfici delle fibre. Se opportunamente selezionati e incorporati in una struttura non tessuta, possono aiutare i liquidi a bagnare il materiale e a muoversi attraverso i suoi pori interconnessi.
Tuttavia, l’idrofilicità da sola non determina le prestazioni di un prodotto igienico finito. Il tipo di fibra, il trattamento superficiale, la struttura del tessuto, la dimensione dei pori, il metodo di incollaggio e il design degli strati assorbenti sottostanti sono tutti fattori che influenzano il risultato finale. La ricerca sui topsheet igienici e sulle strutture non tessute evidenzia anche l'importanza di bilanciare la rapida penetrazione dei liquidi con una bassa bagnatura.
Per i produttori di tessuti non tessuti igienici, comprendere questa relazione è essenziale quando si selezionano le fibre, si sviluppano strati di acquisizione e distribuzione e si risolvono i problemi di gestione dei liquidi.
Questa guida spiega come funzionano le fibre idrofile, dove vengono utilizzate, quali indicatori di prestazione contano e come gli acquirenti possono valutare i materiali in fibra prima dell'acquisto in grandi quantità.
Le fibre idrofile sono fibre le cui superfici possono essere bagnate più facilmente dall'acqua o da altri liquidi acquosi compatibili.
Il termine “idrofilo” descrive l'interazione tra un liquido e una superficie materiale. Ciò non significa automaticamente che la fibra possa assorbire una grande quantità di liquido nella propria struttura.
Ad esempio, il poliestere convenzionale ha una superficie relativamente idrofoba. La fibra in fiocco di poliestere idrofilo può essere prodotta o trattata per migliorare la bagnatura superficiale, consentendo al liquido di entrare in contatto e diffondersi più facilmente sulla superficie della fibra.
A seconda del design del prodotto, l'idrofilicità può essere ottenuta attraverso una finitura superficiale, un trattamento superficiale più durevole o un'appropriata modifica del polimero. L'approccio corretto dipende dall'applicazione prevista e dal processo di produzione.
Le fibre idrofile possono essere prese in considerazione per:
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Livelli di acquisizione e distribuzione (ADL).
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Strutture igieniche selezionate in tessuto non tessuto.
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Componenti per pannolini e assorbenti.
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Prodotti per l'incontinenza degli adulti e assorbenti.
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Salviette umidificate e altri non tessuti a contatto con liquidi, in cui la fibra è compatibile con la formulazione e il processo.
La chiave è selezionare una fibra che supporti i requisiti di gestione dei liquidi dello strato specifico piuttosto che dare per scontato che il materiale più idrofilo funzionerà sempre al meglio.
Questi tre termini sono correlati, ma descrivono funzioni diverse. Confonderli può portare a una selezione errata delle fibre.
L'acquisizione del liquido descrive la velocità con cui il liquido entra in un materiale o passa attraverso uno strato dopo essere stato applicato sulla superficie.
Nel topsheet del pannolino, ad esempio, il liquido deve passare attraverso lo strato a contatto con la pelle e raggiungere la struttura sottostante. Un'acquisizione lenta può lasciare il liquido sulla superficie più a lungo.
Il trattamento idrofilo può migliorare la bagnatura iniziale e aiutare il liquido a penetrare in un tessuto non tessuto adatto. Tuttavia, il tempo di acquisizione effettivo dipende anche dalla struttura dei pori del nastro, dallo spessore, dalla grammatura e dalle proprietà del liquido di prova.
La distribuzione del liquido descrive il modo in cui il liquido si diffonde attraverso un materiale, spesso spostandosi lateralmente e attraverso lo spessore di una struttura non tessuta.
Uno strato di acquisizione e distribuzione è progettato per aiutare ad allontanare il liquido in entrata dall'area di impatto iniziale e per utilizzare in modo più efficace il nucleo assorbente.
Se il liquido rimane concentrato in una piccola regione, quella regione potrebbe saturarsi mentre altre aree del nucleo assorbente rimangono sottoutilizzate. Una distribuzione adeguata può aiutare a ridurre questo carico irregolare.
La ritenzione di liquidi descrive l'efficacia con cui il liquido rimane all'interno della struttura assorbente nelle condizioni pertinenti.
Le fibre idrofile possono aiutare i liquidi a entrare e muoversi attraverso una struttura, ma non forniscono necessariamente un'elevata capacità di ritenzione dei liquidi. La ritenzione dipende dal materiale assorbente, dalla struttura capillare, dalla compressione, dalle proprietà del liquido e dal design complessivo del prodotto.
I polimeri superassorbenti, ad esempio, svolgono una funzione diversa dalle fibre di trasporto idrofile in molte costruzioni igieniche.
Un prodotto igienico ben progettato necessita quindi del giusto equilibrio tra acquisizione, distribuzione e conservazione, non semplicemente della massima idrofilicità possibile.

Le fibre idrofile supportano il movimento dei liquidi attraverso diversi meccanismi correlati.
Quando il liquido entra in contatto con la superficie della fibra, la sua capacità di diffondersi dipende in parte dalla chimica della superficie e dalla tensione superficiale del liquido.
Una finitura idrofila adeguata può rendere la superficie della fibra di poliestere più facile da bagnare. Invece di resistere al contatto con l'acqua, la superficie trattata può consentire al liquido di diffondersi più facilmente.
Ciò è particolarmente utile quando una struttura non tessuta ha bisogno di ricevere rapidamente il liquido e trasferirlo su uno strato sottostante.
Il risultato dipende dal trattamento specifico e dalla compatibilità del liquido con la superficie della fibra. Non si dovrebbe automaticamente presumere che un trattamento progettato per un liquido o un'applicazione funzioni altrettanto bene con un altro.
Un tessuto non tessuto contiene spazi interconnessi tra le fibre. Una volta che il liquido bagna le fibre, le forze capillari possono aiutare ad attirarlo attraverso questi spazi.
Il movimento è influenzato da diversi fattori:
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Bagnabilità della superficie della fibra.
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Dimensione dei pori e distribuzione dimensionale dei pori.
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Diametro e disposizione delle fibre.
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Spessore e densità del nastro.
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Viscosità dei liquidi e tensione superficiale.
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Il grado di compressione all'interno del prodotto finito.
I pori più piccoli possono generare pressioni capillari più forti in condizioni di bagnatura adeguate, ma possono anche aumentare la resistenza al flusso. I pori più grandi possono consentire un flusso più facile ma fornire un comportamento capillare diverso.
Di conseguenza, rendere semplicemente più denso un tessuto non tessuto o scegliere una fibra più fine non garantisce un trasporto dei liquidi più rapido. Bisogna considerare tutta la struttura.
In un prodotto igienico multistrato, il foglio superiore, lo strato di acquisizione e distribuzione e il nucleo assorbente lavorano insieme.
Il topsheet aiuta il liquido a penetrare nel prodotto. Il livello di acquisizione e distribuzione aiuta a trasferirlo e diffonderlo. Il nucleo assorbente trattiene quindi il liquido in base alla composizione e alla struttura del materiale.
Le fibre idrofile possono supportare il processo di trasferimento quando le loro proprietà bagnanti sono compatibili con gli strati adiacenti.
Una combinazione inadeguata può creare un collo di bottiglia: il liquido potrebbe entrare rapidamente nel foglio superiore ma spostarsi troppo lentamente nello strato successivo o diffondersi in modo non uniforme attraverso la struttura assorbente.
Per questo motivo, la scelta delle fibre dovrebbe essere valutata come parte del sistema multistrato finito piuttosto che isolatamente.

Diversi livelli igienici hanno priorità prestazionali diverse. La fibra più adatta dipende dalla funzione dello strato e dal metodo di produzione.
| Applicazione | Obiettivo principale della gestione dei liquidi | Considerazioni sulla scelta delle fibre |
|---|---|---|
| Topsheet del pannolino | Lasciare che il liquido passi attraverso la superficie a contatto con la pelle | Bagnatura iniziale, tempo di permeabilità, morbidezza e ribagnatura |
| Livello di acquisizione e distribuzione (ADL) | Ricevere il liquido e distribuirlo verso il nucleo assorbente | Bagnabilità, struttura dei pori, loft, comportamento a compressione e distribuzione |
| Componenti per assorbenti igienici | Trasferire il liquido all'interno e attraverso la struttura assorbente | Acquisizione, distribuzione e riumidificazione di dosi ripetute |
| Prodotti per l'incontinenza degli adulti | Gestire i liquidi sottoposti a carichi ripetuti e compressione del prodotto | Velocità di acquisizione, distribuzione, riumidificazione e stabilità strutturale |
| Tamponi assorbenti | Trasferire il liquido nella regione assorbente | Comportamento bagnante, compatibilità degli strati e ritenzione da parte del sistema completo |
| Salviette selezionate | Supporta la bagnatura e l'interazione con la formulazione liquida prevista | Compatibilità con i liquidi, legame delle fibre, resistenza e uso previsto |
Non tutte le applicazioni richiedono lo stesso grado o tipo di idrofilia. Ad esempio, in genere ci si aspetta che un topsheet lasci passare il liquido limitando la quantità che ritorna in superficie. Uno strato di acquisizione e distribuzione ha un ruolo diverso: deve contribuire a spostare il liquido nella struttura assorbente.
La stessa specifica della fibra può quindi funzionare in modo diverso se utilizzata in strati diversi o costruzioni non tessute.
Il polipropilene è ampiamente utilizzato nei non tessuti igienici, compresi i topsheet. Poiché il polipropilene non trattato è relativamente idrofobo, è possibile utilizzare un trattamento superficiale per migliorare il comportamento di bagnatura.
La selezione dipende dallo strato previsto, dal processo di produzione, dai requisiti di morbidezza e dagli obiettivi di gestione dei liquidi.
Le fibre in fiocco di poliestere idrofilo possono essere prese in considerazione per strutture non tessute selezionate in cui sono utili le proprietà fisiche del poliestere e un migliore comportamento di bagnatura.
Il grado appropriato dipende dalla finezza della fibra, dalla lunghezza del taglio, dalla finitura superficiale, dal processo di formazione del nastro, dal metodo di incollaggio e dalle prestazioni richieste del prodotto finito.
Una finitura idrofila può migliorare la bagnatura iniziale, ma la durata dell'effetto dipende dal trattamento e dalle condizioni di lavorazione. Non si deve dare per scontato che ogni grado di poliestere idrofilo sia adatto a ogni processo igienico.
Le fibre bicomponenti combinano due componenti polimerici all'interno di una fibra. Nei modelli non tessuti igienici adatti, le fibre bicomponenti possono fornire funzionalità di legame termico e contribuire a creare una rete stabile e porosa.
La loro funzione di legame primario dovrebbe essere distinta dall'idrofilicità della superficie della fibra. Una fibra bicomponente non è automaticamente idrofila semplicemente perché è progettata per applicazioni igieniche.
La combinazione del polimero, la finitura superficiale, le condizioni di incollaggio e la costruzione del nastro devono essere selezionate insieme.
Alcuni modelli di tessuto non tessuto utilizzano miscele di fibre con proprietà diverse per bilanciare il trasporto dei liquidi, la resistenza del tessuto, il loft, la morbidezza e le prestazioni di adesione.
La miscela corretta dipende dal processo di produzione e dai requisiti dell'articolo finito. Dovrebbe essere convalidato attraverso test sui materiali e prove di produzione piuttosto che selezionato esclusivamente in base al nome della fibra.
L'idrofilicità è importante, ma è solo una parte dell'equazione delle prestazioni.
Il tipo e la consistenza del trattamento superficiale influiscono sulla bagnatura iniziale. Una finitura inadeguata o incoerente può comportare una penetrazione variabile del liquido tra campioni o lotti di produzione.
Per le applicazioni che richiedono idrofilicità duratura, le prestazioni devono essere testate dopo le relative condizioni di produzione, conservazione o utilizzo.
La finezza delle fibre e la lunghezza del taglio influenzano il modo in cui le fibre formano una rete e la rete di pori creata tra di loro.
Le fibre più fini possono creare un maggiore contatto fibra-fibra e alterare le dimensioni dei pori. Le fibre più corte o più lunghe possono influenzare la formazione del velo, l'orientamento delle fibre e l'uniformità strutturale.
Tuttavia, non esiste una finezza o una lunghezza di taglio ottimale a livello universale per ogni tessuto non tessuto igienico. L'obiettivo dipende dalla configurazione della linea e dalla funzione dello strato finito.
La grammatura e lo spessore influiscono sulla quantità di materiale presente e sulla struttura attraverso la quale il liquido deve viaggiare.
Una rete più spessa e più aperta può fornire uno spazio vuoto utile per il movimento del liquido, mentre una diversa struttura dei pori può essere più adatta al trasporto capillare controllato. La compressione può anche modificare la rete dei pori durante l'uso del prodotto.
La progettazione corretta è quella che soddisfa gli obiettivi di acquisizione, distribuzione e riumidificazione richiesti nelle condizioni di test pertinenti.
Cardatura, unione ad aria, idroentanglement e altri processi di produzione di tessuto non tessuto creano diverse disposizioni e strutture di fibre.
Le condizioni di adesione possono influenzare l'integrità del nastro, il loft, la struttura dei pori e il comportamento del trattamento superficiale. Una fibra che funziona bene in un processo può richiedere un'ulteriore valutazione in un altro.
I prodotti per l'igiene possono ricevere più di una dose liquida. Le sole prestazioni di acquisizione iniziale potrebbero quindi essere insufficienti per caratterizzare il materiale.
Testare dosi ripetute aiuta a rivelare se la struttura continua ad accettare efficacemente il liquido dopo la prima applicazione.
La norma ISO 9073-13:2023 specifica un metodo di prova per il tempo di permeazione ripetuto del liquido utilizzando urina simulata. È destinato ai test comparativi e al controllo di qualità delle coperture non tessute; di per sé non riproduce tutte le condizioni vissute da un prodotto finito.

Per i fornitori di fibre, i trasformatori di tessuto non tessuto e i produttori di prodotti per l’igiene, il metodo di valutazione più utile combina i controlli a livello di fibra con i test sul tessuto finito e sul prodotto finito.
Prima di ordinare i campioni, definire l'applicazione prevista e concordare i parametri rilevanti, come ad esempio:
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Tipo di polimero e grado di fibra.
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Finezza della fibra e lunghezza del taglio.
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Tipo di trattamento idrofilo, ove applicabile.
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Requisiti di legame termico o di altro tipo.
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Compatibilità di elaborazione.
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Documentazione di qualità richiesta.
Ciò evita di confrontare materiali che hanno funzioni previste diverse.
I test di bagnatura iniziali possono aiutare a determinare se il liquido entra in contatto con il materiale come previsto.
Tuttavia, un semplice test di caduta è solo uno strumento di screening preliminare. Non può sostituire un test standardizzato né stabilire le prestazioni di un prodotto igienico completo.
Il tempo di permeazione misura quanto tempo impiega una quantità definita di liquido per passare attraverso un campione non tessuto in condizioni di test specificate.
È utile per confrontare le scorte e verificare se un materiale soddisfa un obiettivo concordato.
Per le applicazioni a dosi ripetute, prendere in considerazione un metodo come ISO 9073-13:2023, ove appropriato, ai requisiti del prodotto e del cliente.
Il test Rewet esamina la quantità di liquido che ritorna verso la superficie nell'ambito di una procedura di carico definita.
Un foglio superiore che consente una rapida penetrazione del liquido ma ne consente il ritorno in quantità eccessiva potrebbe non fornire le prestazioni previste sulla superficie asciutta.
Il metodo di prova deve corrispondere al materiale e all'applicazione. La norma ISO 9073-14:2023 riguarda il materiale di copertura umido utilizzando urina simulata in condizioni di laboratorio specificate.
Un campione di fibre da solo non può dimostrare l’efficacia con cui il liquido si diffonde attraverso un prodotto multistrato.
Laddove la distribuzione sia un requisito chiave, valutare lo strato non tessuto pertinente o la costruzione finita. Controllare se il liquido si diffonde nell'area prevista e se il nucleo assorbente viene utilizzato in modo efficace.
Le prestazioni di laboratorio dovrebbero essere seguite da prove sulla linea di produzione prevista.
Monitora la formazione del nastro, l'adesione, la stabilità della linea, i difetti del materiale e le prestazioni dell'articolo finito. Ciò aiuta a identificare i problemi che un test di bagnatura di laboratorio potrebbe non rivelare.
Importante:I risultati devono essere confrontati solo quando le condizioni del test, il liquido, il condizionamento del campione, il carico e la procedura di misurazione sono coerenti.

| Problema osservato | Possibili fattori che contribuiscono | Cosa indagare |
|---|---|---|
| Il liquido rimane in superficie | Scarsa bagnatura iniziale, finitura o struttura superficiale non idonea | Controllare il comportamento di bagnatura, la consistenza del trattamento e la struttura del topsheet |
| Il liquido penetra lentamente | Bagnatura inadeguata, struttura dei pori inadeguata o eccessiva resistenza al flusso | Esaminare il trattamento superficiale, la grammatura, lo spessore e la struttura del nastro |
| Il liquido si diffonde in modo non uniforme | Rete non uniforme, distribuzione irregolare dei pori o cattivo contatto con gli strati | Controllare l'uniformità del nastro, l'adesione e l'interfaccia tra gli strati |
| Le prestazioni peggiorano con dosi ripetute | Capacità limitata di gestione dei liquidi o cambiamenti nel comportamento di bagnatura | Confronta il primo risultato e quelli successivi barrati |
| Riumidificazione eccessiva | Ritorno del liquido sotto pressione o progettazione dello strato inadeguata | Valutare l'interazione rewet, assorbente-nucleo e gli effetti di compressione |
| I risultati variano tra i lotti | Variazione nella finitura della fibra, nelle proprietà della fibra o nella produzione del non tessuto | Esamina l'ispezione in entrata, i registri dei processi e la tracciabilità dei lotti |
| Buoni risultati di laboratorio ma scarse performance produttive | Differenze nella formazione del nastro, nell'incollaggio, nella compressione o nelle condizioni di processo | Eseguire prove di produzione controllate e valutare la struttura completa |
Questi sintomi possono avere molteplici cause. La risoluzione dei problemi dovrebbe iniziare con test controllati piuttosto che presumere che ogni problema di gestione dei liquidi sia causato da un’idrofilicità insufficiente.
Quando acquistano fibre idrofile per non tessuti igienici, gli acquirenti dovrebbero valutare più del nome del prodotto o del prezzo indicato.
Un fornitore affidabile dovrebbe essere in grado di discutere l'applicazione prevista, spiegare le specifiche delle fibre disponibili, chiarire il relativo trattamento superficiale e supportare la valutazione del campione rispetto ai requisiti concordati.
Considera queste domande quando confronti i fornitori:
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Il fornitore può confermare la finezza della fibra, la lunghezza del taglio, il tipo di polimero e altre specifiche concordate?
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Il trattamento idrofilo è appropriato per il processo previsto e per l'obiettivo di gestione dei liquidi?
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Il fornitore può fornire dati tecnici rilevanti e documentazione di qualità per il grado esatto?
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La coerenza dei lotti e le procedure di controllo della qualità sono chiaramente definite?
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È possibile valutare il materiale tramite campioni e prove di produzione prima dell'acquisto in grandi quantità?
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I tempi di consegna, l'imballaggio, i requisiti di spedizione e le procedure di reclamo di qualità sono chiari?
Per gli acquirenti internazionali è utile anche verificare le condizioni di imballaggio, stoccaggio e spedizione in modo che il materiale arrivi in condizioni adeguate per la valutazione e la lavorazione.
Il miglior fornitore non è necessariamente quello che offre il prezzo più basso o la più forte dichiarazione di idrofilia. È quello il cui materiale soddisfa costantemente le esigenze del cliente e funziona in modo affidabile nel processo di produzione previsto.
La loro funzione principale è quella di migliorare la bagnatura dei liquidi e supportarne il movimento attraverso adeguate strutture non tessute. Il grado di miglioramento dipende dalla superficie della fibra, dalla struttura del nastro, dal trattamento e dall'applicazione prevista.
Non necessariamente. L'idrofilicità descrive la facilità con cui una superficie viene bagnata. L'assorbimento e la ritenzione totali del liquido dipendono anche dalla struttura del materiale, dalla rete di pori, dai componenti assorbenti e dalle condizioni di test.
Le fibre in fiocco di poliestere idrofilo selezionate possono essere adatte per determinate strutture non tessute per pannolini o igieniche, a seconda della progettazione e del processo. L'idoneità deve essere confermata attraverso specifiche tecniche, test e prove di produzione.
L'acquisizione descrive il modo in cui il liquido entra o passa attraverso uno strato. La distribuzione descrive come il liquido si diffonde attraverso la struttura dopo essere entrato. Entrambe le funzioni sono importanti, ma non sono intercambiabili.
Rewet misura il liquido che ritorna verso la superficie in condizioni definite. Una riumidificazione eccessiva può compromettere le prestazioni previste sulla superficie asciutta, anche se la penetrazione iniziale del liquido è rapida.
Non necessariamente. La durabilità dipende dalla chimica del trattamento, dal tipo di fibra, dalle condizioni di produzione, dallo stoccaggio e dall'uso previsto. Per applicazioni lavabili o altrimenti impegnative, le prestazioni devono essere verificate dopo le relative condizioni di esposizione o lavorazione.
Non automaticamente. Le fibre idrofile aiutano principalmente nella bagnatura e nel trasporto dei liquidi, mentre i polimeri superassorbenti sono progettati per trattenere notevoli quantità di liquido. Svolgono funzioni diverse e possono essere utilizzati insieme in una struttura di prodotto.
A seconda dell'applicazione, test utili possono includere tempo di permeabilità iniziale e ripetuto, riumidificazione, distribuzione del liquido, controlli delle specifiche delle fibre, uniformità del nastro, prestazioni di adesione e prove sul prodotto finito. Il piano di test dovrebbe riflettere i reali requisiti prestazionali del cliente.
Le fibre idrofile aiutano i non tessuti igienici a gestire i liquidi migliorando la bagnatura della superficie e supportando il movimento attraverso la rete di fibre. Il loro valore è più evidente quando la superficie della fibra, la struttura del tessuto e gli strati assorbenti circostanti sono progettati per funzionare insieme.
Per i produttori di pannolini, assorbenti, prodotti per l’incontinenza degli adulti e altri materiali igienici, l’obiettivo non è semplicemente quello di selezionare una fibra con elevata idrofilia. L'obiettivo è ottenere la combinazione richiesta di acquisizione rapida, distribuzione efficace, riumidificazione accettabile, lavorazione coerente e prestazioni affidabili del prodotto finito.
Prima dell'acquisto in grandi quantità, confermare le specifiche della fibra, testare il materiale in condizioni controllate e convalidarlo nella struttura non tessuta prevista.
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