logo

Wysokiej klasy włókna bawełniane o wysokiej skurczowości i niskiej stopniowości topienia, meble do formowania termicznego i tkaniny dekoracyjne

Podsumowanie produktu
Wysokiej klasy włókno bawełniane o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia Termoformowane zszywki do mebli i tkanin dekoracyjnych Przegląd produktu Odcinkowe włókno poliestrowe o wymiarach 2,5 D × 51 mm o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia Specyfikacje można dostosować Nasze w...
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Octopus fiber
Certyfikacja: 5555481452
Numer modelu: 2,5D*51MM
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Od 1 tony
Cena: Free samples sent
Warunki płatności: D/P, D/A, T/T.
Zdolność do zaopatrzenia: Dostosowane do ilości wymaganej przez Twoją firmę
Opis produktu
Wysokiej klasy włókno bawełniane o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia
Termoformowane zszywki do mebli i tkanin dekoracyjnych
Przegląd produktu
Odcinkowe włókno poliestrowe o wymiarach 2,5 D × 51 mm o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia
Specyfikacje można dostosować

Nasze włókno odcinkowe poliestrowe o wysokiej skurczu i niskiej temperaturze topnienia o grubości 2,5D × 51 mm to wysokowydajne dwuskładnikowe włókno funkcjonalne opracowane specjalnie dla przemysłu syntetycznego, materiałów obuwniczych, filtrów i kształtowania tekstyliów. Przyjmując zaawansowany proces przędzenia kompozytowego z rdzeniem koncentrycznym, doskonale łączy w sobie niskotemperaturowe wiązanie termiczne i kontrolowane funkcje skurczu termicznego, zastępując tradycyjny proces „wiązania klejowego + oddzielne zaklejanie” i realizuje jednoetapowe ogrzewanie w celu całkowitego wiązania i kształtowania, co jest wydajnym i przyjaznym dla środowiska ulepszonym surowcem dla przemysłu tekstylnego i włóknin.

W odróżnieniu od zwykłych jednofunkcyjnych włókien niskotopliwych, które zapewniają jedynie efekt spajania, włókno to dodaje warstwę rdzenia o wysokim skurczu na bazie niskotopliwej powłoki. Po podgrzaniu do temperatury procesu warstwa osłonowa najpierw topi się, tworząc trwałe wiązania fizyczne między włóknami; jednocześnie warstwa rdzeniowa ulega kontrolowanemu skurczowi termicznemu, co powoduje równomierne kurczenie się całej tkaniny, tworząc mocniejszą strukturę włókien i pełniejsze, gęstsze wrażenie w dotyku. Ta dwufunkcyjna konstrukcja upraszcza proces produkcyjny, zmniejsza nakłady sprzętu i koszty pracy oraz znacznie poprawia jakość gotowych produktów.

Grubość 2,5D i standardowa długość 51 mm to uniwersalne specyfikacje szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym i włókninowym. Włókno ma dobrą przędzalność i wydajność formowania wstęgi, działa płynnie na różnych liniach produkcyjnych do szybkiego zgrzeblenia i igłowania, charakteryzuje się niskim poziomem odpadów muchowych i wysoką wydajnością produkcji. Stopień skurczu każdej partii jest ściśle kontrolowany, z równomiernym skurczem zarówno w kierunku osnowy, jak i wątku, bez lokalnych deformacji lub nierównego wyczucia dłoni po ustabilizowaniu pod wpływem ciepła, co zapewnia stabilną jakość produktów produkowanych masowo.

Jeśli chodzi o ochronę środowiska i bezpieczeństwo, w całym procesie wykorzystuje się fizyczne wiązanie termiczne bez dodawania klejów chemicznych, brak emisji LZO, brak toksycznych i szkodliwych pozostałości oraz spełnia standardy ochrony środowiska i bezpieczeństwa rynków europejskich i amerykańskich. Może być szeroko stosowany w obcisłej odzieży, meblach wewnętrznych i produktach do wnętrz samochodowych. Obsługuje czyste przędzenie i mieszanie z różnymi włóknami i może elastycznie opracowywać produkty o różnych stylach i gatunkach zgodnie z zapotrzebowaniem rynku, z bardzo dużą elastycznością zastosowań.

Wdrażamy ścisłą kontrolę jakości całego procesu, aby zapewnić stałą wydajność każdej partii włókien. Bezpośrednie dostawy fabryczne z wystarczającymi zapasami i konkurencyjną ceną hurtową. Dostarczane są bezpłatne próbki testowe do badania temperatury topnienia, testu skurczu, próby wiązania i próbnej produkcji linii produkcyjnej. W przypadku zamówień wielkoseryjnych dostępne są niestandardowe usługi regulacji denier, długości, temperatury topnienia i współczynnika skurczu, wspierając długoterminową stabilną współpracę w zakresie materiałów obuwniczych, skóry syntetycznej, włóknin i tekstyliów na całym świecie.

Szerokie scenariusze zastosowań
  • Sztuczny zamsz i welur:Tkanina bazowa z zamszu z mikrofibry, aksamit z imitacji skóry, tkanina szczotkowana, tkanina dekoracyjna na sofę, aksamitna tkanina odzieżowa
  • Materiał obuwia i skóra:Tkanina wyściółki obuwia, materiał bazowy ze skóry syntetycznej, wypełnienie języka buta, twarda bawełna buta, materiał podstawy wkładki
  • Wnętrze samochodu:Tkanina na tapicerkę drzwi samochodowych, filc sufitowy, wykładzina bagażnika, filc dekoracyjny do wnętrz, bawełna wygłuszająca
  • Filtracja przemysłowa:Filc filtracyjny o dużej gęstości, materiał filtra cieczy, podstawa worka filtrującego do usuwania kurzu, precyzyjny materiał filtrujący
  • Odzież i podszewka:Podszewka odzieży, bawełna termoformująca, podszewka kołnierzyka koszuli, podszewka garnituru, podstawa z tkaniny nieżelaznej
  • Dom i meble:Tkanina dekoracyjna do mebli, twarda bawełna materacowa, filc dźwiękochłonny, tkanina dekoracyjna ścienna, bawełna termoizolacyjna
Obrazy produktów
High shrinkage low melt polyester staple fiber sample 1 High shrinkage low melt polyester staple fiber sample 2 High shrinkage low melt polyester staple fiber sample 3 High shrinkage low melt polyester staple fiber sample 4
Podstawowe zalety sprzedaży
✅ 1. Konstrukcja typu płaszcz-rdzeń 2 w 1: łączenie termiczne + kontrolowany skurcz

To dwuskładnikowe włókno integruje dwie podstawowe funkcje w jednym włóknie dzięki precyzyjnej technologii przędzenia kompozytowego. Niskotopliwa otoczka mięknie i topi się w temperaturze 120-130°C, tworząc trwałe wiązania fizyczne pomiędzy włóknami, podczas gdy rdzeń o wysokim skurczu powoduje kontrolowany skurcz wymiarowy pod wpływem ciepła. Jeden proces ogrzewania umożliwia jednoczesne łączenie i kształtowanie, eliminując oddzielne etapy wymiarowania i łączenia, znacznie upraszczając proces produkcyjny i poprawiając wydajność produkcji.

✅ 2. Bezklejowe łączenie termiczne, przyjazne dla środowiska i wysoka siła wiązania

W całym procesie produkcyjnym nie są wymagane żadne chemiczne kleje, kleje ani spoiwa. Stopiona otoczka tworzy jednorodne punkty wiązania między włóknami o dużej wytrzymałości na odrywanie i długotrwałej trwałości, co pozwala uniknąć problemów związanych z migracją kleju, emisją zapachu i kruchymi punktami łączenia typowymi w tradycyjnych procesach klejenia. W pełni spełnia globalne wymagania ochrony środowiska, eliminuje zagrożenia związane z emisją LZO oraz wytwarza bezpieczniejsze i trwalsze produkty gotowe, odpowiednie do zastosowań ściśle dopasowanych i wewnętrznych.

✅ 3. Kontrolowany równomierny skurcz, poprawa gęstości tkaniny i wyczucia dłoni

Rdzeń o wysokim skurczu zapewnia stabilny i równomierny skurcz termiczny, przy współczynniku skurczu cieplnego na sucho wynoszącym 25% -30% w temperaturze 180°C. Producenci mogą elastycznie regulować ostateczną gęstość, grubość i sztywność tkaniny, kontrolując temperaturę ogrzewania i czas utrzymywania. Po obróbce cieplnej tkanina ma mocniejszą strukturę włókien, pełniejszy w dotyku zamsz, lepszą stabilność wymiarową i brak lokalnych odkształceń skurczowych, co jest podstawowym surowcem do produkcji wysokiej jakości sztucznego zamszu, weluru i materiałów filcowych o dużej gęstości.

✅ 4. 2,5D umiarkowany denier + 51 mm standardowa długość, szeroka kompatybilność procesowa

Specyfikacja drobnego deniera 2,5D równoważy wytrzymałość i miękkość włókien, odpowiednią do produkcji delikatnych zamszowych tkanin, materiałów filtracyjnych o dużej gęstości i cienkich materiałów podszewkowych. Standardowa długość cięcia wynosząca 51 mm jest uniwersalnie kompatybilna ze wszystkimi popularnymi zgrzeblarkami, liniami do igłowania, urządzeniami typu spunlace i systemami przędzenia pierścieniowego w kraju i za granicą. Można go bezpośrednio wprowadzić do produkcji bez modyfikacji sprzętu lub większych dostosowań procesu i działa stabilnie na szybkich liniach produkcyjnych przy niewielkiej ilości odpadów.

✅ 5. Doskonała jednorodność partii, stabilna jakość produktu końcowego

Standaryzowana produkcja przędzenia kompozytowego w zamkniętej pętli zapewnia precyzyjną kontrolę współśrodkowości osłona-rdzeń, jednorodność temperatury topnienia, konsystencję skurczu i dokładność długości dla każdej partii. Wahania stopnia skurczu między partiami są kontrolowane w zakresie ± 3%, co pozwala uniknąć typowych problemów z jakością, takich jak nierówny skurcz, lokalne twarde punkty i niespójne wyczucie dłoni w produkcji masowej. Obsługuje 24-godzinną nieprzerwaną produkcję masową, z niskim wskaźnikiem wadliwości i stabilną wydajnością gotowego produktu.

Tabela specyfikacji produktu
Przedmiot Szczegółowy parametr
Nazwa produktu Poliestrowe włókno odcinkowe o wymiarach 2,5 D × 51 mm o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia
Specyfikacja standardowa 2,5D Fine Denier, standardowa stała długość cięcia 51 mm
Struktura włókien Koncentryczna dwuskładnikowa struktura płaszcza i rdzenia, 100% pierwotnego polimeru PET
Warstwa osłony Modyfikowany, niskotopliwy poliester o temperaturze topnienia 120-130°C, pełni funkcję środka wiążącego termicznie
Warstwa rdzeniowa Poliester o wysokim skurczu, zapewnia kontrolowany skurcz termiczny i wytrzymałość strukturalną
Stosunek płaszcza do rdzenia 30% otoczka / 70% rdzeń, zoptymalizowana równowaga siły wiązania i wydajności skurczu
Skurcz cieplny na sucho 25%-30% w 180°C przez 15min, kontrolowany skurcz poprzez regulację temperatury ogrzewania
Przełamanie wytrzymałości ≥2,8 cN/dtex, dobra wytrzymałość mechaniczna do zgrzeblenia, formowania wstęgi i obróbki końcowej
Wydłużenie przy zerwaniu 30% ± 5%, zrównoważona wytrzymałość, aby uniknąć pękania włókien podczas przetwarzania
Numer zaciskania 10-13 zacisków / 25 mm, umiarkowane zaciskanie zapewnia dobrą spójność włókien i jednolitość wstęgi
Zawartość oleju 0,10%-0,18%, równomierne natłuszczanie zapewniające działanie antystatyczne i płynną obróbkę
Funkcja łączenia Powłoka topi się równomiernie w niskiej temperaturze, tworzy trwałe połączenie między włóknami bez użycia kleju chemicznego
Jednorodność skurczu ≤±3% wahań partii, równomierny skurcz w całej tkaninie bez lokalnych deformacji
Zgodny proces Zgrzeblenie, igłowanie, spunlace, układanie powietrzem, przędzenie pierścieniowe, obróbka tkanin i dzianin
Główna aplikacja Sztuczny zamsz, wyściółka z materiału obuwniczego, podstawa ze skóry syntetycznej, wnętrze samochodu, materiał filtrujący, podszewka odzieżowa, twarda bawełna
Pakiet Worek tkany odporny na wilgoć o wadze 25 kg, pakowany na palecie do globalnej wysyłki masowej na eksport
Często zadawane pytania
P1: W jaki sposób to włókno osiąga zarówno wiązanie, jak i skurcz? Jaka jest jego struktura?
A1: Przyjmuje koncentryczną dwuskładnikową strukturę płaszcza i rdzenia. Niskotopliwa powłoka topi się w temperaturze 120-130°C w celu utworzenia połączenia termicznego, natomiast rdzeń o wysokim skurczu zapewnia kontrolowany skurcz termiczny. Obie funkcje realizujemy w jednym procesie ogrzewania.
P2: Jaka jest dokładna temperatura topnienia i szybkość skurczu tego włókna?
A2: Temperatura topnienia powłoki wynosi 120-130°C. Stopień skurczu cieplnego na sucho wynosi 25% -30% w temperaturze poniżej 180°C przez 15 minut. Rzeczywisty skurcz można regulować kontrolując temperaturę i czas ogrzewania.
P3: Czy do produkcji tego włókna potrzebny jest klej chemiczny?
A3: Nie jest wymagany żaden klej chemiczny. Włókno opiera się na stopionej warstwie osłony, aby uzyskać fizyczne wiązanie między włóknami, które jest przyjazne dla środowiska, wolne od emisji LZO i ma mocne i trwałe punkty łączenia.
P4: Czy długość 51 mm jest zgodna z procesami zgrzeblenia, igłowania i przędzenia?
A4: Tak, 51 mm to standardowa specyfikacja ogólna, w pełni kompatybilna z głównymi zgrzeblarkami, liniami do igłowania, urządzeniami typu spunlace i systemami przędzenia pierścieniowego i może być bezpośrednio wdrożona do produkcji.
P5: Czy można go mieszać z innymi włóknami, takimi jak zwykły poliester, wiskoza i bawełna?
Odpowiedź 5: Absolutnie. Ma doskonałą zdolność mieszania i można go mieszać z różnymi włóknami w dowolnej proporcji. Możesz dostosować współczynnik mieszania, aby kontrolować ostateczny skurcz, miękkość i koszt produktu.
P6: Jakie są główne gałęzie przemysłu zastosowań tego włókna o niskim skurczu i niskiej temperaturze topnienia?
A6: Jest szeroko stosowany w sztucznym zamszu, podszewce z materiału obuwniczego, bazie ze skóry syntetycznej, wnętrzach samochodów, przemysłowych materiałach filtracyjnych, wkładach odzieżowych, twardej bawełnie i innych dziedzinach.
P7: Czy mogę otrzymać bezpłatne próbki do testu temperatury topnienia, skurczu i wiązania?
A7: Małe próbki testowe są dostarczane bezpłatnie do badania temperatury topnienia, weryfikacji szybkości skurczu, próby łączenia i próbnej produkcji linii produkcyjnej.
Szczegóły produktu
Name: Wysokiej klasy włókno bawełniane o wysokim skurczu i niskiej temperaturze topnienia
Specification: 2,5D*51MM
Native/Regenerative: Rodzinny
Color: Biały
More Sizes: Możliwość dostosowania
Siliconized/Non-Silicified: niesilifikowany

Ms. Heidi

Overseas Sales Manager

Produkty pokrewne
Wyślij zapytanie