Chọn đúng loại sợi xơ là một trong những quyết định quan trọng nhất trong sản xuất vải không dệt.

Xơ không chỉ ảnh hưởng đến các đặc tính cuối cùng của vải mà còn ảnh hưởng đến sự hình thành màng vải, hiệu suất chải thô, hiệu quả liên kết, tốc độ sản xuất, độ mềm, độ bền, độ thấm hút, độ ổn định nhiệt và chi phí sản xuất tổng thể.

Do đó, đối với các nhà sản xuất vải không dệt, câu hỏi không chỉ đơn giản là:

“Loại xơ nào là tốt nhất?”

Câu hỏi hữu ích hơn là:

“Loại sợi xơ nào phù hợp nhất với quy trình sản xuất vải không dệt, phương pháp liên kết và ứng dụng cuối cùng của tôi?”

Polyester, polypropylene, viscose, polyester có độ nóng chảy thấp, sợi hai thành phần và các loại sợi xơ đặc biệt khác đều có thể được sử dụng trong các cấu trúc không dệt khác nhau. Tuy nhiên, chúng không thể thay thế cho nhau trong mọi ứng dụng.

EDANA mô tả sản xuất vải không dệt là sự kết hợp giữa tạo màng, liên kết màng, hoàn thiện và chuyển đổi. Sợi Staple thường được sử dụng trong các quy trình chải thô, gác xép cao, phủ khí và tráng ướt, trong khi liên kết có thể là nhiệt, cơ học hoặc hóa học.

Hướng dẫn này giải thích các yếu tố chính mà người mua và nhà sản xuất nên cân nhắc khi lựa chọn sợi xơ cho sản xuất vải không dệt.

1. Bắt đầu với quy trình sản xuất vải không dệt

Trước khi chọn sợi, hãy xác định cách thức hình thành và liên kết của mạng vải không dệt.

Các quy trình dựa trên sợi chủ yếu phổ biến bao gồm:

• Vải không dệt có phủ thẻ

• Sản phẩm không dệt cao cấp

• Vải không dệt Airlaid

• Vải không dệt ướt

• Vải không dệt đục lỗ bằng kim

• Sản phẩm không dệt hydroentangled

• Sản phẩm không dệt liên kết nhiệt

• Sản phẩm không dệt liên kết hóa học

Các quy trình khác nhau đặt ra các yêu cầu khác nhau về chiều dài sợi, độ mịn, độ uốn, độ bền, độ hoàn thiện bề mặt và đặc tính nhiệt.

Ví dụ, chải thô yêu cầu các sợi có thể được mở, trộn và căn chỉnh một cách hiệu quả. Liên kết cơ học phụ thuộc nhiều vào sự vướng víu của sợi, trong khi liên kết nhiệt phụ thuộc vào đặc tính dẻo nhiệt của sợi được chọn hoặc sợi kết dính.

Do đó, quá trình lựa chọn đúng nên bắt đầu bằng:

Quy trình sản xuất → phương pháp liên kết → yêu cầu sản phẩm cuối cùng → thông số kỹ thuật của sợi

thay vì chỉ bắt đầu từ giá sợi.

2. Yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn sợi Staple

Có một số thông số kỹ thuật cần được đánh giá trước khi mua sợi xơ để sản xuất vải không dệt.

2.1 Loại sợi

Cấu trúc polyme và sợi có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của vải không dệt cuối cùng.

Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

Không có sợi quang nào tối ưu cho mọi ứng dụng.

Sự lựa chọn đúng phụ thuộc vào sự kết hợp cần thiết củađộ bền, độ mềm, độ thấm hút, liên kết nhiệt, độ bền, chi phí và các yêu cầu quy định.

3. Denier: Chất xơ nên tốt đến mức nào?

Độ mịn của sợi là một trong những thông số kỹ thuật quan trọng nhất trong sản xuất vải không dệt.

Denier mô tả khối lượng của sợi trên 9.000 mét. Denier thấp hơn thường có nghĩa là sợi mịn hơn.

Ví dụ:

• 0,5D–1D: sợi rất mịn

• 1–1,5D: sợi mịn

• 1,5–3D: phạm vi mục đích chung thường được sử dụng

• 3–6D: sợi trung bình/thô hơn

• 6D trở lên: ứng dụng thô hoặc loft cao

Đây là những phạm vi tham chiếu chung chứ không phải là thông số kỹ thuật phổ quát.

Tại sao người phủ nhận lại quan trọng?

Độ mịn của sợi có thể ảnh hưởng:

• Tính đồng nhất của web

• sự mềm mại

• Bảo hiểm

• Cảm giác bề mặt

• Độ thoáng khí

• số lượng lớn

• Hành vi đánh bài

• Hiệu suất lọc

Sợi mịn hơn có thể làm tăng số lượng sợi trên một đơn vị trọng lượng, điều này có thể giúp tạo ra cấu trúc đồng đều hơn.

Tuy nhiên, tốt hơn không tự động tốt hơn.

Các sợi rất mịn có thể cần được xử lý cẩn thận hơn và có thể hoạt động khác đi trong quá trình mở, chải thô, liên kết và xử lý.

Vì thế:

Không chọn chất khử sợi độc lập với dây chuyền sản xuất của bạn.

4. Chiều dài sợi cũng quan trọng như Denier

Chiều dài cắt ảnh hưởng đến cách hoạt động của xơ xơ trong quá trình mở, chải thô, trộn và tạo thành mạng.

Chiều dài sợi xơ phổ biến bao gồm:

• 32mm

• 38mm

• 51mm

• 64mm

• 76mm

Chiều dài thích hợp phụ thuộc vào công nghệ và thiết bị sản xuất.

Đối với vải không dệt chải thô, sợi phải đủ dài để tạo thành mạng lưới ổn định nhưng vẫn tương thích với hệ thống chải thô.

Nếu sợi quá ngắn, mạng có thể không đủ độ vướng víu hoặc có thể tạo ra nhiều ruồi hơn.

Nếu sợi quang quá dài đối với thiết bị, việc mở và chải thô có thể trở nên khó khăn hơn.

Đây là lý do tại sao người mua nên chỉ định cả hai:

Denier + Chiều dài cắt

thay vì chỉ yêu cầu “sợi polyester”.

5. Uốn sợi có thể ảnh hưởng đáng kể đến sự hình thành web

Uốn đặc biệt quan trọng đối với nhiều ứng dụng xơ ngắn.

Uốn có thể ảnh hưởng:

• Sự gắn kết sợi

• Gác xép

• khả năng phục hồi

• số lượng lớn

• Hiệu suất chải thô

• Độ ổn định của web

• Cảm giác cầm trên tay thành phẩm

Đối với các vật liệu có độ cao lớn, đệm, cách nhiệt và một số ứng dụng ô tô, việc uốn có thể đặc biệt quan trọng.

Ví dụ, sợi liên hợp rỗng 7D có độ uốn thích hợp có thể được chọn khi số lượng lớn và khả năng phục hồi là quan trọng.

Ngược lại, sợi thẳng mịn hơn hoặc có độ uốn thấp hơn có thể phù hợp hơn khi ưu tiên là tính đồng nhất của màng hoặc đặc điểm bề mặt.

Vì vậy, người mua không nên chỉ xác định:

“Sợi rỗng 7D.”

Tốt hơn là nên thảo luận:

Denier + Chiều dài cắt + Cấu trúc rỗng + Uốn + Hoàn thiện + Ứng dụng

6. Lựa chọn giữa Polyester, Polypropylen và Viscose

Một trong những câu hỏi mua hàng phổ biến nhất là nên sử dụng loại sợi nào.

Câu trả lời phụ thuộc rất nhiều vào ứng dụng.

Sợi xơ polyester

Polyester được sử dụng rộng rãi khi nhà sản xuất cần sự kết hợp của:

• Sức mạnh

• Độ bền

• Độ ổn định kích thước

• Khả năng chịu nhiệt

• Tính ổn định của quy trình

• Tuổi thọ dài

Nó có thể được sử dụng trong lọc, ô tô, xây dựng, vải địa kỹ thuật, đồ nội thất, vật liệu cách nhiệt và các sản phẩm không dệt công nghiệp khác nhau.

Đối với các sản phẩm không dệt có độ bền cao, polyester có thể là một lựa chọn thiết thực trong đó độ bền cơ học và độ ổn định kích thước là quan trọng.

Sợi xơ Polypropylen

Polypropylen hấp dẫn khi mật độ thấp, độ mềm, khả năng kháng hóa chất và kết cấu nhẹ là quan trọng.

EDANA lưu ý rằng polypropylen được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng vệ sinh và y tế, trong khi polyester được ưa chuộng cho các ứng dụng bền hơn như lọc, xây dựng và các sản phẩm công nghiệp.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

• Vật liệu vệ sinh

• Sản phẩm không dệt y tế

• Lọc nhẹ

• Vải không dệt công nghiệp

• Ứng dụng ô tô được chọn

Sợi xơ viscose

Viscose thường được lựa chọn khi nhà sản xuất cần loại xơ mềm hơn, ưa nước hơn hoặc muốn kết hợp đặc tính xenlulo với các loại xơ khác.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

• khăn lau

• Sản phẩm vệ sinh

• Vật liệu hấp thụ

• Sản phẩm chăm sóc cá nhân

• Vải không dệt pha trộn

Viscose cũng thường được sử dụng trong hỗn hợp chứ không phải là chất xơ duy nhất.

Ví dụ:

Viscose + Polyester

có thể mang lại sự cân bằng giữa tương tác độ mềm/độ ẩm và hiệu suất kết cấu.

7. Khi nào bạn nên sử dụng chất xơ có độ nóng chảy thấp?

Xơ polyester có độ nóng chảy thấp khác với xơ xơ polyester thông thường vì mục đích của nó có thể bao gồmliên kết nhiệt.

Trong liên kết nhiệt, nhiệt được sử dụng để kích hoạt các sợi nhựa nhiệt dẻo và tạo ra các điểm liên kết giữa các sợi.

EDANA giải thích rằng liên kết nhiệt có thể sử dụng sợi có độ nóng chảy thấp hoặc sợi hai thành phần để thực hiện chức năng liên kết. Ví dụ, liên kết xuyên không khí có thể tạo ra các cấu trúc cồng kềnh hơn bằng cách sử dụng mạng chứa các sợi có độ nóng chảy thấp.

Điều này làm cho chất xơ có độ nóng chảy thấp trở nên hữu ích cho các ứng dụng như:

• Sản phẩm không dệt liên kết nhiệt

• Phần đệm

• Chất liệu nệm

• Vật liệu nội thất

• Nội thất ô tô

• cách nhiệt

• Vật liệu tổng hợp

Điểm quan trọng là chất xơ phải được lựa chọn theonhiệt độ liên kết và quá trình sản xuất, thay vì chỉ chọn điểm nóng chảy thấp nhất hiện có.

8. Khi nào bạn nên sử dụng sợi hai thành phần?

Sợi hai thành phần được thiết kế với hai thành phần polymer trong một cấu trúc sợi.

Chúng thường được sử dụng khi nhà sản xuất cần liên kết nhiệt có kiểm soát mà không cần dựa hoàn toàn vào chất kết dính riêng biệt.

Ví dụ, cấu trúc lõi vỏ có thể cung cấp:

Lõi nóng chảy cao + vỏ nóng chảy thấp hơn

Trong quá trình xử lý nhiệt, thành phần nóng chảy thấp hơn có thể làm mềm và tạo liên kết trong khi lõi vẫn duy trì khung cấu trúc.

Điều này có thể hữu ích cho:

• Sản phẩm không dệt cao cấp

• Liên kết nhiệt

• Vật liệu ô tô

• Phương tiện lọc

• Sản phẩm vệ sinh

• cách nhiệt

• Cấu trúc composite đặc biệt

Sợi hai thành phần chính xác phụ thuộc vào thiết bị, nhiệt độ liên kết, trọng lượng cơ bản và yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.

9. Lựa chọn sợi cho các ứng dụng vải không dệt khác nhau

Cùng một sợi quang không hoạt động tốt như nhau trong mọi ứng dụng.

Đây là một điểm khởi đầu thực tế:

Đây là những điểm khởi đầu chứ không phải là quy tắc cố định. Thông số kỹ thuật sợi cuối cùng phải được xác nhận trên dây chuyền sản xuất thực tế.

10. Cân nhắc phương pháp liên kết trước khi mua sợi quang

Lựa chọn sợi và công nghệ liên kết nên được xem xét cùng nhau.

Có ba loại liên kết rộng:

Liên kết nhiệt

Sử dụng nhiệt để làm mềm hoặc kích hoạt các sợi nhựa nhiệt dẻo.

Những cân nhắc về chất xơ phù hợp bao gồm:

• Polyester nóng chảy thấp

• Sợi lưỡng thành phần

• Sợi polyester hoặc PP tương thích nhiệt

Liên kết cơ khí

Bao gồm:

• Đấm kim

• Sự vướng víu thủy điện

• Khâu liên kết

Trong các quy trình này, sự vướng víu của sợi và tương tác cơ học là rất quan trọng. EDANA lưu ý rằng khâu kim phụ thuộc vào ma sát giữa các sợi và sự vướng víu vật lý, trong khi liên kết hydro sử dụng tia nước áp suất cao để đan xen các sợi.

Liên kết hóa học

Một chất kết dính được áp dụng để củng cố trang web.

Trong trường hợp này, xơ ngắn cần hoạt động hiệu quả với hệ thống chất kết dính đã chọn và các điều kiện sấy/đóng rắn.

Vì vậy, trước khi mua chất xơ, hãy hỏi:

Web sẽ được liên kết như thế nào?

Câu hỏi này có thể loại bỏ nhiều lựa chọn sợi không phù hợp trước khi bạn bắt đầu thử nghiệm.

11. Đừng bỏ qua lớp hoàn thiện bằng sợi

Lớp hoàn thiện bằng sợi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý.

Tùy thuộc vào chất xơ và ứng dụng, người mua có thể cần cân nhắc:

• Hoàn thiện silicon

• Lớp hoàn thiện không chứa silicon

• kết thúc ưa nước

• Kết thúc kỵ nước

• Hoàn thiện chống tĩnh điện

• Hoàn thiện chức năng khác

Ví dụ, sợi ưa nước có thể thích hợp hơn khi việc quản lý chất lỏng là quan trọng, trong khi lớp hoàn thiện kỵ nước có thể hữu ích khi cần có khả năng chống thấm nước.

Do đó, việc lựa chọn hoàn thiện phải được kết nối với ứng dụng cuối cùng thay vì được coi là một thông số kỹ thuật tiêu chuẩn đơn giản.

12. Sợi nguyên chất hay sợi tái chế?

Sợi xơ polyester tái chế có thể hấp dẫn khi các nhà sản xuất cần kết hợp hàm lượng tái chế vào sản phẩm của họ.

Tuy nhiên, sợi tái chế và sợi nguyên chất không được coi là tự động giống hệt nhau.

Người mua nên đánh giá:

• Độ bền của sợi

• Màu sắc

• tính nhất quán

• Kiểm soát ô nhiễm

• Tính nhất quán của Denier

• uốn

• Độ ẩm

• Sự ổn định hàng loạt

• Chứng nhận bắt buộc

Đối với một số ứng dụng, polyester tái chế có thể mang lại sự cân bằng hiệu quả giữa hiệu suất và yêu cầu về hàm lượng tái chế.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, nhà sản xuất có thể cần so sánh các loại nguyên chất và tái chế thông qua các thử nghiệm sản xuất thực tế.

13. Chất xơ tốt nhất không phải lúc nào cũng là chất xơ rẻ nhất

Giá sợi là một yếu tố mua hàng quan trọng, nhưng nó không phải là yếu tố duy nhất.

Một loại sợi rẻ hơn có thể trở nên đắt hơn nếu nó gây ra:

• Chất thải cao hơn

• Bay nhiều hơn

• Thêm vệ sinh máy

• Tốc độ sản xuất thấp hơn

• Tiêu thụ năng lượng cao hơn

• Sự hình thành mạng lưới không đồng đều

• Tỷ lệ từ chối cao hơn

• Hiệu suất thành phẩm kém

Một cách tốt hơn để so sánh các sợi là tính toántổng chi phí sản xuất.

Ví dụ:

Giá sợi + Tổn thất trong quá trình xử lý + Năng lượng + Hiệu quả sản xuất + Chi phí chất lượng + Từ chối thành phẩm

Điều này mang lại một bức tranh thực tế hơn so với việc chỉ so sánh giá sợi trên mỗi kg.

14. Luôn kiểm tra chất xơ trên dây chuyền sản xuất của chính bạn

Thông số kỹ thuật rất quan trọng nhưng hiệu suất sản xuất thực tế mới là thử nghiệm cuối cùng.

Trước khi đặt hàng lớn, hãy tiến hành thử nghiệm có kiểm soát.

So sánh sợi mới với vật liệu hiện có của bạn và ghi lại:

• Tiết mục khai mạc

• Hiệu suất chải thô

• đứt sợi

• Thế hệ ruồi

• Tĩnh điện

• Tính đồng nhất của web

• Tính nhất quán về trọng lượng cơ bản

• Hiệu suất liên kết

• Sức mạnh thành phẩm

• độ dày

• số lượng lớn

• Cảm giác tay

• Tốc độ sản xuất

• Mất mát vật chất

Điều này đặc biệt quan trọng khi chuyển đổi nhà cung cấp.

Hai sợi giống nhau:

3D * 64mm

đặc điểm kỹ thuật vẫn có thể hoạt động khác nhau do sự khác biệt về độ uốn, độ hoàn thiện, đặc tính polymer, lịch sử xử lý và tính nhất quán của lô.

15. Danh sách kiểm tra lựa chọn sợi thực tế

Trước khi đặt hàng sợi xơ ngắn cho sản xuất vải không dệt, hãy hỏi nhà cung cấp những câu hỏi sau:

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

• Người từ chối là gì?

• Chiều dài cắt là bao nhiêu?

• Chất xơ là rắn, rỗng hay liên hợp?

• Mức độ uốn là gì?

• Chất xơ có được silicon hóa không?

• Kết thúc là gì?

• Nó nguyên chất hay tái chế?

• Màu sắc là gì?

• Phạm vi độ ẩm là gì?

Xử lý

• Nó có phù hợp để làm thẻ không?

• Nó có phù hợp cho việc rải khí không?

• Nó có phù hợp cho việc xỏ kim không?

• Nó có phù hợp cho sự vướng víu thủy điện không?

• Nó có phù hợp cho liên kết nhiệt không?

• Nhiệt độ liên kết nào được khuyến nghị?

• Nó có thể được pha trộn với các loại sợi khác?

Kiểm soát chất lượng

• Bạn có thể cung cấp một bảng dữ liệu kỹ thuật?

• Bạn có thể cung cấp COA cho mỗi lô không?

• Những thông số nào được kiểm soát trong quá trình sản xuất?

• Tính nhất quán của lô được giám sát như thế nào?

• Bạn có thể cung cấp mẫu sản xuất?

• Bạn có thể hỗ trợ thử nghiệm sản xuất không?

cung cấp thương mại

• MOQ là gì?

• Thời gian dẫn bình thường là gì?

• Bao bì nào có sẵn?

• Thông số kỹ thuật của sợi có thể được tùy chỉnh không?

• Nhà cung cấp có thể duy trì các thông số kỹ thuật tương tự cho các đơn đặt hàng lặp lại không?

16. Khung quyết định đơn giản

Nếu bạn không chắc chắn nên bắt đầu từ đâu, hãy sử dụng trình tự quyết định sau:

Bước 1: Xác định sản phẩm cuối cùng

Có phải:

• Lọc?

• Vệ sinh?

• Khăn lau?

• Ô tô?

• Nội thất?

• Cách nhiệt?

• Vải địa kỹ thuật?

• Vải không dệt công nghiệp?

Bước 2: Xác định phương pháp tạo web

Có phải:

• Thẻ?

• Trả tiền bằng máy bay?

• Bị ướt?

• Gác xép cao?

Bước 3: Xác định phương pháp liên kết

Có phải:

• Nhiệt?

• Đấm kim?

• Bị vướng nước?

• Hóa chất?

Bước 4: Xác định hiệu suất quan trọng

Bạn có cần:

• Sức mạnh?

• Sự mềm mại?

• Độ hấp thụ?

• Gác xép?

• Liên kết nhiệt?

• Chống cháy?

• Chống thấm nước?

• Độ bền?

• Hiệu suất lọc?

Bước 5: Chọn sợi

Sau đó xác định:

Loại sợi + Denier + Chiều dài cắt + Uốn + Hoàn thiện + Cấu trúc + Trinh nữ/Tái chế + Đặc tính chức năng

Cách tiếp cận này đáng tin cậy hơn nhiều so với việc lựa chọn sợi chỉ dựa trên giá cả hoặc tên sản phẩm.

17. Làm việc với nhà cung cấp sợi trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật

Một nhà cung cấp xơ ngắn có kinh nghiệm không nên hỏi đơn giản:

“Bạn cần bao nhiêu tấn?”

Một nhà cung cấp tốt hơn cũng nên hỏi:

• Bạn đang làm sản phẩm không dệt nào?

• Bạn đang sử dụng thiết bị gì?

• Quá trình hình thành web của bạn là gì?

• Làm thế nào để bạn liên kết các trang web?

• Hiện tại bạn đang sử dụng loại sợi nào?

• Bạn đang cố gắng giải quyết vấn đề gì?

• Thuộc tính sản phẩm mục tiêu của bạn là gì?

• Bạn có cần một giải pháp thay thế với chi phí thấp hơn hoặc nâng cấp hiệu suất không?

Thông tin này giúp nhà cung cấp đề xuất thông số kỹ thuật sợi phù hợp hơn.

Đối với người mua B2B, thông tin liên lạc kỹ thuật này có thể đặc biệt quan trọng khi phát triển loại sợi thay thế hoặc loại tùy chỉnh.

Phần kết luận

Việc chọn loại sợi xơ phù hợp cho sản xuất vải không dệt không chỉ đơn giản là vấn đề chọn polyester, polypropylene, viscose hoặc loại sợi khác.

Sự lựa chọn đúng phụ thuộc vào mối quan hệ giữa:

Thuộc tính sợi + Hình thành web + Phương pháp liên kết + Thiết bị sản xuất + Ứng dụng cuối cùng

Đối với hầu hết các dự án vải không dệt, các thông số kỹ thuật chính cần đánh giá bao gồm:

• Loại sợi

• Người từ chối

• Chiều dài cắt

• uốn

• Cấu trúc sợi

• Hoàn thành

• Hành vi nhiệt

• Nội dung nguyên chất hoặc tái chế

• Thuộc tính chức năng

• Tính nhất quán của lô

Cách tiếp cận đáng tin cậy nhất là xác định ứng dụng cuối cùng trước tiên, xác định quy trình sản xuất và liên kết, chọn thông số kỹ thuật sợi thích hợp và sau đó xác nhận vật liệu thông qua thử nghiệm sản xuất thực tế.

Đối với các nhà sản xuất vải không dệt, mục tiêu không chỉ đơn giản là tìm rasợi xơ rẻ nhất.

Mục tiêu là tìm ra loại chất xơ cung cấp sự cân bằng phù hợp cho:

Độ ổn định của quy trình + Hiệu suất của thành phẩm + Tính nhất quán của nguồn cung + Tổng chi phí

Đó là điều làm cho sợi xơ trở thành vật liệu lâu dài phù hợp cho sản xuất vải không dệt.

Câu hỏi thường gặp

Loại xơ chủ yếu nào tốt nhất cho sản xuất vải không dệt?

Không có loại xơ xơ nào tốt nhất cho mọi sản phẩm không dệt. Sợi polyester, polypropylen, viscose, polyester có độ nóng chảy thấp và sợi hai thành phần được lựa chọn theo quy trình sản xuất và hiệu suất yêu cầu.

Loại denier nào thường được sử dụng cho vải không dệt?

Phạm vi từ chối phổ biến thay đổi đáng kể tùy theo ứng dụng. Các sợi mịn xung quanh 1D–2D có thể phù hợp với một số loại vải không dệt mềm và chải thô nhất định, trong khi các sợi 3D–7D hoặc sợi thô hơn có thể được sử dụng cho các loại vải dệt cao cấp, đệm lót và các ứng dụng khác. Thông số kỹ thuật chính xác phụ thuộc vào yêu cầu của thiết bị và sản phẩm.

Loại sợi nào là tốt nhất cho vải không dệt liên kết nhiệt?

Sợi polyester và hai thành phần có độ nóng chảy thấp thường được xem xét khi cần liên kết nhiệt. Cấp độ thích hợp phụ thuộc vào nhiệt độ liên kết, sợi nền, thiết bị và sản phẩm cuối cùng.

Polyester có tốt hơn polypropylen cho sản phẩm không dệt không?

Cả hai đều không tốt hơn. Polyester thường được chọn vì độ bền, độ bền, độ ổn định kích thước, lọc, xây dựng và ứng dụng công nghiệp, trong khi polypropylen được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng nhẹ, vệ sinh và liên quan đến y tế.

Có thể sử dụng sợi xơ polyester tái chế cho sản phẩm không dệt không?

Đúng. Sợi xơ polyester tái chế được sử dụng trong các ứng dụng không dệt khác nhau. Tuy nhiên, nhà sản xuất nên xác minh các đặc tính cơ học cần thiết, tính nhất quán, kiểm soát ô nhiễm, màu sắc, chứng nhận và hiệu suất sản xuất thực tế trước khi chuyển đổi vật liệu.

Làm cách nào để kiểm tra nhà cung cấp sợi xơ mới?

Bắt đầu với các thông số kỹ thuật và mẫu, sau đó so sánh sợi mới với vật liệu hiện có thông qua thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm sản xuất thực tế. Đánh giá quá trình mở, chải thô, hình thành mạng, liên kết, đặc tính thành phẩm và tính nhất quán của lô trước khi đặt hàng thương mại lớn.